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陶瓷微波烘干设备优势及应用范围:
主要应用于蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷、特种陶瓷定型干燥等......
1、产品干燥定型的质量好,不开裂。
2、易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度。
3、节省时间,产量高,能源消耗少。陶瓷微波烘干机价格
4、占地面积小、加热速度快、加热均匀、机动性可控性好、操作简单、节能环保、价格较低等特点。
5、生产强度小,占地少。
6、省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染,更不会产生“三废”环境也明显改善,陶瓷微波烘干机价格
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微波陶瓷烘干机是怎样进行加热的?
微波干燥设备采用微波对物料进行非接触式的整体加热,加热均匀,避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。微波加热是物料中的极性分子吸收微波,其本身作为发热源而逐步升温,水分从里到外排出物料,具有加热均匀、加热速度快、节能高l效等特点。陶瓷微波烘干机价格
由于微波陶瓷烘干机具有机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点,具有广阔的应用前景,并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。作为吸声材料敏感元件和人工骨、齿根等材料也越来越受到人们的重视。由于多孔材料成型时含水分较多,孔隙多,且坯体内孔壁特别薄,用传统的方法因加热不均匀,极难干燥,加之这些多孔材料导热系数差,其干燥过程要求特别严格,特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷,干燥过程控制不好,易变形,影响孔隙率及比表面积。微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯体的水分从18%~25%降低到3%一下,降水率达到0.7~1.5kg,大大缩短干燥时间、提高成品率。我们亦把微波干燥应用于劈开砖的温坯干燥,效果亦非常明显。陶瓷微波烘干机价格
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陶瓷烘干机的干燥特性
(1)恒速干燥阶段:当坯体内部水分移动速度(内扩散速度)等于表面水分蒸发速度(亦等于外扩散速度),坯体表面维持湿润状态。干燥介质传给坯体表面的热量等于水分汽化所需的热量,坯体表面温度不变,等于介质的湿球温度。此时,干燥速度稳定,故称恒速干燥阶段。在这一阶段,是自由水(非结合水)进行蒸发,坯体会产生体积收缩,并往往产生能使坯体成为废品的收缩应力。干燥过快,坯体容易变形、开裂。恒速干燥阶段结束时,物料水分降低到临界值。此时尽管物料内部可能仍有自由水,但在表层内已为结合水。到达临界点后,表层停止收缩,再继续干燥时仅增加坯体内的孔隙,因此恒速干燥阶段是干燥的重要阶段。陶瓷微波烘干机价格
干燥速度(蒸发速度)与坯体表面和周围介质的水蒸气浓度差、分压差、温度差有关,也与坯体表面的空气速度有关(增大坯体表面的气流速度可以使气膜阻力下降)。
(2)平衡阶段:当坯体干燥到表面水分达到平衡水分时,干燥速度降为零。此时,坯体与周围介质达到平衡状态。平衡水分的多少与坯体材料性质和周围介质的温度和湿度有关,用吸附等温线表示。陶瓷微波烘干机价格
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